Dans les coulisses de la conception : comment la plaque Vanish a été développée de A à Z

Toute innovation commence par un problème qui mérite d'être résolu. Pour nous, ce problème n'a même pas commencé avec des voitures. Il a commencé avec le rêve de construire une maison sur mesure.

Alors que nous élaborions le design, un détail ne cessait de ressortir : les stores traditionnels. Ils semblaient encombrants, dépassés et lourds, un contraste étrange avec les espaces épurés et modernes que nous voulions créer. La question est devenue simple : comment pourrions-nous contrôler la visibilité d'une manière qui soit harmonieuse, moderne et intelligente ?

Cette recherche nous a menés aux PDLC (cristaux liquides dispersés dans un polymère), un matériau capable de passer de l'opaque au transparent d'une simple pression sur un bouton. C'était élégant, futuriste et contrairement à tout ce que nous avions vu auparavant. Ce que nous n'avions pas réalisé à l'époque, c'est que ce matériau allait finalement inspirer quelque chose de bien plus grand : la Vanish Plate.

Mais le chemin entre la découverte et l'exécution fut tout sauf facile. Il a fallu des années d'échecs, de réorientations et de percées avant que le produit que vous voyez aujourd'hui ne prenne vie.

PDLC : La première tentative

La première version de l'idée était simple : utiliser un film PDLC sur une plaque d'immatriculation pour obtenir une intimité instantanée. En théorie, cela semblait être la solution parfaite. En pratique, elle était truffée de défis.

Le film devait être placé à plusieurs millimètres de la plaque pour l'obscurcir complètement, créant une unité encombrante et peu pratique. Les tentatives d'empiler plusieurs couches n'ont fait qu'aggraver les choses, introduisant de nouveaux problèmes de clarté et une épaisseur rendant l'installation difficile. Même lorsqu'il était « clair », le film brouillait la plaque lorsqu'elle était vue sous des angles vifs, ce qui signifiait qu'il ne fonctionnait que si l'on regardait de face.

La gestion de l'énergie était un autre obstacle. Le PDLC nécessite une tension constante pour rester transparent. Cela signifiait que le système consommerait continuellement de l'énergie, drainant une batterie de voiture s'il restait actif pendant le stationnement. Le PNLC était une alternative possible, mais il nécessitait encore plus de couches et coûtait deux fois plus cher, ce qui n'était guère une option viable pour un produit destiné à être pratique.

Le coup de grâce a été l'étanchéité. Les bords du film PDLC étaient incroyablement sensibles, et même une légère exposition à l'eau pouvait entraîner une défaillance instantanée. La fabrication autour de ces vulnérabilités s'est avérée peu fiable, avec des taux de défaillance bien trop élevés pour un succès à long terme.

À ce moment-là, la décision était claire : l'approche PDLC devait être complètement abandonnée.

La percée : l'écran LCD

Le tournant est venu d'une source improbable, une vieille calculatrice. À l'intérieur, nous avons trouvé un simple écran LCD produisant facilement des chiffres noirs nets. Curieux, nous avons placé l'écran sur un texte imprimé, et à notre surprise, il l'a complètement occulté.

Ce moment a fait naître une nouvelle idée. Si l'écran LCD pouvait être agrandi, formé et conçu correctement, il pourrait devenir le support parfait pour un contrôle de la visibilité. Ce qui semblait être une impasse s'est soudainement ouvert sur une nouvelle voie.

Bien sûr, l'agrandissement n'a pas été facile. À mesure que les écrans devenaient plus grands, la lumière commençait à s'échapper. La solution consistait à optimiser la densité des cristaux liquides par centimètre carré. Grâce à des essais, des erreurs et une recherche et développement approfondie, nous avons atteint le bon rapport pour assurer un obscurcissement complet sous tous les angles, un problème avec lequel de nombreux concurrents luttent encore aujourd'hui.

Une fois la technologie d'écran de base stable, nous avons commencé à affiner la clarté, les revêtements et les performances. Cela a mené à notre revêtement Nano propriétaire, une percée qui a réduit le voile, minimisé les reflets et même amplifié la visibilité de la plaque en diffusant la lumière ambiante sur la surface.

Défis de montage et réinvention

Avec les progrès de la technologie d'écran, l'attention s'est portée sur le système de montage. Notre première conception était fonctionnelle mais surdimensionnée : un support en deux parties où une partie était fixée à la voiture et l'autre maintenait l'écran sous un couvercle en plexiglas.

Cela a fonctionné, pendant un certain temps. Mais les essais en conditions réelles ont révélé des défauts critiques. Les variations de température ont provoqué la flexion du plexiglas, ce qui a finalement fissuré l'écran. Les couches supplémentaires de matériau ont créé des reflets que même un fini mat ne pouvait résoudre entièrement. Bien que cela ait techniquement fonctionné, ce n'était pas la solution épurée et mince que nous avions envisagée.

Nous sommes donc retournés à la planche à dessin. Le système de montage devait être plus solide, plus mince et plus adaptable, sans introduire de points de défaillance. Cette prise de conscience a déclenché une refonte complète.

La génération actuelle

La Vanish Plate d'aujourd'hui représente l'aboutissement d'années de raffinement. Chaque décision de conception a été prise en tenant compte des performances et de la durabilité.

L'écran présente un cadre mince, semblable à celui d'un iPhone, pour une visibilité maximale avec un minimum de distraction. L'écran LCD se monte directement sur le boîtier, sans couvercle externe, sans couches supplémentaires, juste un design épuré et intégré. Le point de montage arrière universel est fixé avec un support TPU propriétaire, moulé à partir d'un matériau de haute qualité provenant de Bayer en Allemagne, offrant l'équilibre parfait entre force et flexibilité pour tous les types de véhicules.

Nos écrans avec revêtement Nano établissent une nouvelle référence en matière de clarté. Ils réduisent l'éblouissement, améliorent les angles de vision et augmentent la luminosité en diffusant la lumière ambiante sur la surface. Chaque amélioration élimine les points de défaillance potentiels et ajoute des performances mesurables.

Ceci n'est pas une adaptation du produit de quelqu'un d'autre. C'est une solution conçue, construite à partir de zéro, conçue dans un but précis et affinée par itération. C'est pourquoi nous la comprenons mieux que quiconque sur le marché.

Prochaines étapes

L'histoire ne s'arrête pas là. À chaque nouvelle production, nous continuons d'affiner les matériaux, d'optimiser la clarté et de faire progresser les innovations en matière de systèmes d'alimentation. Des accessoires et de nouvelles versions sont déjà en développement, élargissant ce que la Vanish Plate peut faire et comment elle peut s'intégrer harmonieusement aux véhicules.

Chez Vusi Studios, la Vanish Plate n'est pas la fin de l'histoire. C'est le début d'un avenir où la technologie automobile se marie parfaitement avec le design, la durabilité et l'innovation.